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软硬结合板设计,过孔到软板区域的间距设计多少合适

发布时间:2023-03-21 16:35

一博高速先生成员:王辉东 


十里樱花香无边,

满枝芳华尽娇艳。

春风不知少年心,

红粉树下看如烟。

周六的下午,赵理工推开窗,一阵香风袭来,空气中氤氲着樱花的气息。樱花开得浪漫,恰似少年的心。

赵理工回头看了眼如烟,那个犹如仙女落入凡尘的女孩,轻轻地说道:

“如烟樱花开了,一会儿我把板子投了,咱们一起去看樱花吧。”

如烟,笑了笑说道:“听你的。”

片刻功夫,赵理工忙完手头的工作,朝身后的如烟挤了下眼,两个人开心地走出了办公室。

今日花如雪 山樱如美人。

少年和美女正玩得开心,大师兄的电话打了进来。

赵理工的心咯噔一下,预感有不好的事情发生。

樱花树上,蜜蜂忙着采蜜,而自己的心乱得像一头苍蝇。

赵理工设计了一个8层软硬结合板,板上FPC有两层,叠层合理,走线有序,疏密有致。

想不到哪里有问题。

大师兄说,硬板区域打孔距离软板区域太近,小于1mm,生产会出现可靠性问题。

 

赵理工抬头看了眼满树的樱花,又看了下樱花树下的如烟,说了句:“这……”

大师兄说:“不急,我简单地给你说一下原因。”

软硬结合板的加工流程如下,先把各个工序加工完成后,在压合前进行组合,然后再进行压合生产,最后开盖子把软板区域露出成型,做出软硬结合板的效果。

下图是软硬结合板的加工流程,比看樱花还让人迷乱。

 

软硬结合板生产时,要用到一种特殊的材料--不流胶PP,也就是我们常说的no-flow PP。 

在软硬结合板生产之前先要把软板区域的不流胶PP给铣掉,形成空腔。防止在压合时,把需要露出的FPC区域给粘结一起。如下图所示:

 

实际生产时,此类地方没有PP胶的参与。

虽然说它叫不流胶PP,但是并不代表它的胶是不流动的,只是在压合时胶的流动性比较差而已。

下图为FPC区域铣空的PP图片

 

IPC-A-6013里面有规定,软硬结合板溢胶区的接受标准--溢胶范围在1.5mm以内,其实这个标准在行业里面是很宽泛的。

 

但实际生产时,对于溢胶区的范围,客户为了防止出现品质异常,通常要求会更严格。为了防止不流胶PP的胶溢出板外,出现在FPC区域。通常在加工时,要把不流胶PP内缩0.5-1mm,来规避溢胶的风险。那么当板子压合后,在硬板靠近FPC的区域,是有0.5-1mm的区域有可能是没有胶的存在。当我们压合后去钻孔,如果孔到此类区域太近,钻头穿透的区域有可能是空洞区域。那么后面的电镀、蚀刻等工序的化学药水就有可能进入FPC空腔的区域,导致FPC区域的线路异常。

下图为孔到FPC区域太近,导致电镀时药水进入FPC的空腔区域,生产异常,报废。

 

最后一句话总结:

导通孔到刚挠结合边缘的距离设计至少为1mm,因高可靠性刚挠板的覆盖膜采用局部贴合,也延伸进硬板区域1mm,因此要避开导通孔,防止生产异常。

 

结尾:

大师兄说为了不影响你们踏春赏花,我帮你修改了设计。

赵理工舒了一口气,抬头又看了一眼不知啥时候偷偷溜到他身边的如烟。

春风正暖,花团锦簇,美人依旧。